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耐烧锅炉炉排的燃烧特点

文章作者:小编 发表时间:2021-04-01 17:19:54 阅读量:178

  1,锅炉热效率在77%以上,高于《工业锅炉通用技术条件》标准。

  2,操作实现了机械化,减轻了司炉工的劳动强度。

  3,快装出厂,炉排循环带到使用现场后,耐烧锅炉炉排的使用装接阀门仪表,鼓,引风机,烟风管道,省煤器,除尘器,出渣机。上煤机及水电路等即可运行,且具有起动生火快等特点。

  4,安装,炉排循环带移动方便能节约大量的基建投资。

  5,燃烧煤种,低位发热值≥17750J/Kg,挥发物>38.5%,含灰量≤32.4%的二类烟煤。

  目前,我国燃煤耐烧锅炉炉排普通使用未经筛选的原煤,存在着小于3mm颗粒度的粉煤比例大,大于25mm颗粒度甚至大于40mm颗粒度的块煤也占相当的比例;一些地区还存在着燃用低发热值,低挥发分,低灰熔点的煤种;循环流化床锅炉属沸腾燃烧锅炉,炉排循环带其特点是能燃用劣质煤,甚至煤矸石。其技术最早源自国外,耐烧锅炉炉排的使用目的是消除煤炭坑口的煤矸石。循环流化床锅炉的发展也是适应了我国能源结构的需求。循环流化床锅炉设计效率为87%~91%,煤的粒径要求不大于10 mm。循环流化床锅炉因必须有较大的流化空间,通常锅炉尺寸相对较大,钢耗量随之增加。

  另一个方向是在圆筒外部增加受热面积。即突破锅壳筒体的限制,在锅筒之外设置燃烧室和受热面,形成并发展“水管锅炉”。沿着这个方向,人们先后造出了水筒锅炉,直水管锅炉,耐烧锅炉炉排-锅炉炉门-锅炉炉条-耐高温锅炉配件厂家-聊城伟嘉机械配件有限公司弯水管锅炉。目前常见的是双锅筒弯水管锅炉及单锅筒弯水管锅炉。

  水管锅炉,特别是弯水管锅炉的出现,是锅炉发展史上的一次飞跃。它在结构上为增大锅炉蒸发量,提高蒸汽参数提供了可能,因为在锅筒外边可以设置足够大的炉膛,布置足够多的受热面。而管式受热成直径较小,可以承受更高的压力,弯水管弹性较好,可以承受热胀冷缩。

  水管锅炉的汽水系统由管子,集箱和锅筒组成,其系统远比锅壳式锅炉复杂,但其元件结构却很筒单。其锅筒不直接受热,工作条件较锅壳锅炉的筒体优越。直接受热的管子即使爆炸,其危害性也远较筒体小。

  该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。燃烧效果不好时,燃煤量,灰渣量,飞灰量,烟气量等都有可能增加,甚至超过锅炉满负荷正常运行时的指标,从而使相应的辅机出现"出力不足"的现象。这种现象当锅炉燃烧问题得到解决后自然就不会存在了。因此,对于辅机出力不足的问题,可以先进行理论上的计算,校核,分析,如果理论上不存在问题,最好在解决了燃烧效果问题之后再作决定。 需定期维护;物料浮动燃烧,需高压送风机,锅炉运行自身能耗较大;点火复杂,需辅助燃料(天然气或油)预热炉膛,不宜频繁停炉,启炉;运行操作复杂,司炉必须经过专业培训,其运行管理模式等同于热电厂。炉膛置于筒体之外,“炉”不受“锅”的限制,体积可大可小,可以满足燃烧及增加蒸发量的要求。

  以容纳水汽的管子置于炉膛,烟道中作主要受热面,锅筒一般不受热。传热性能及安全性能都显着改善。其基本特点是在大圆筒(锅壳)之内装设小圆筒,管子或其他形状的壳体,并把大圆筒与小圆筒,管子等之间完全隔绝,形成夹套,夹套之中容水,而小圆筒,管子等充作燃烧室和烟道容纳火陷或烟气。

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